吹塑机将液体塑胶喷出来之后,德州中空吹塑托盘,利用机器吹出来的风力,将塑体吹附到一定外形的模腔,日照吹塑托盘,从而制成产品。塑料在螺杆挤出机中被
熔化并定量挤出,然后通过口膜成型,再有风环吹风冷却,然后有牵引机按一定速度牵引,卷绕机将其卷绕成卷。
旋转式吹瓶机常见问题处理方法
旋转式吹瓶机具有高速、稳定、更换规格件快速轻松等优势,深受客户厂家的欢迎,市场占有率直线上升。下面,我就旋转式吹
瓶机一些常见故障的处理方法,与大家作一下交流探讨。
问题一:高压电磁阀不能有效关闭而产生高压气泄漏。原因是高压电磁阀里面的密封圈处卡有异物,多数是塑料碎片。这需拆开
高压电磁阀里的密封圈进行清洗,恢复安装即可正常使用。
问题二:出瓶时掉瓶。其原因是出瓶手指自动打开或夹不住瓶口,需更换手指里面的尼龙块。
问题三:上坯时出双坯。其原因是出坯轨道与取坯转盘间隙过大,调整其间隙到合适即可。
问题四:拉伸封口上下限报警。原因有三:低压气压力不够;两位五通电磁阀工作不灵敏;继电器损坏。
解决方法:1、保证低压气为0.6—0.8MP;2、更换电磁阀并检查和清洗(更换)低压空气过滤器;3、更换继电器(可暂用电控箱里
其它闲置的继电器代替)。
问题五:模具打开时随行夹具脱离托座。其原因是托座偏离模具中心,旋转模座碰撞夹具造成,只要调整托座位置即可。
问题六:上坯时瓶坯套不上夹具。原因是夹具心与坯口中心不同心。解决方法:1、如拨轮八个缺口与夹具都不对正,则调整拨
轮位置;2、如个别夹具与拨轮缺口不对正,则检查导轴有无弯曲,威海吹塑托盘,如有,则需更换导轴。
问题七:成品率明显下降。其原因是加热灯管有损坏;加热灯管开关有跳闸;抽风电机或吹风电机跳闸。
解决方法:1、更换掉损坏的加热灯管;2、检查电控箱里的相应开关,合上跳闸的开关,如频繁跳闸,找电工解决
托盘成组,拉伸包装可以有几个功能:
改善产品或包装的稳定性,形成单位负荷
更有效地处理和存储单位负荷
一定程度的防尘保湿
一定程度的抗干扰和抗包被盗
一定程度的防晒(紫外线拉伸包装)
确保纸箱保持在托盘上是仓库配送中的一个重要考虑因素,特别是对吞吐量增加的需求持续上升。
一旦充足的热量议决敏捷冷却的模壁从热成型质料撤走,那么新计划表面的吹塑制品就成型了,且形状根本连结稳固,吹塑托盘,不产生进一步的变形。然后模具打开,推出制品,接着又开始吹塑的循环进程(形成型坯-合模-吹胀-冷却-脱模)。
就配置和操作要领而言,吹塑加工存在许多变量。然而原则上来说,这一点并不能变化什么。吹塑配置中的挤出机更适宜水宁静装。它要么将熔体连续挤出至型坯模具,要么间歇挤出至集料器。
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